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尼龙底材电器底座表面通过喷涂UV漆使得底材具有很好的光泽度以及其他的油漆性能等，但是在实际的生产工艺中，UV漆与尼龙底材无法达到牢固附着，导致后期出现百格附着力测试掉漆的不良缺陷，通过炅盛尼龙处理剂底涂的方式，促进基材与UV漆相互结合形成高附着力期漆膜涂层有效解决问题。

因为是尼龙喷UV漆需要经过光固化操作，所以需要判断是否是因为固化机的光照时间或者是UV灯的功率等原因导致。但是这些都是属于操作工艺中的使用设备原因，但是经过调整之后排除。所以底材与UV漆之间的附着力结合能力差是主要的影响对象，当然尼龙底材属性结构因素也是其中之一。

1.百格附着力测试

用百格刀在测试样品表面划10×10个1mm*1mm的小网格，每条划线触及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的胶带（3M610号胶纸或等同效果的胶纸）进行3次百格拉扯测试，在划线的边缘及交叉点均无油漆脱落为合格。关于百格测试的标准有两个,分别为：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，国标GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。

2.酒精测试

酒精测试主要是集中对于耐醇环境有需求的领域，例如酒包装表面处理等，耐酒精测试是用纯棉布（有***的棉布）蘸满无水酒精浓度≥95%，包在测试头上（包上棉布后测试头的面积约为1cm2），施加500g的载荷，用***仪器或手上以40次/分钟的速度，在样本表面来回擦拭75个循环，油漆无脱落，表面无明显褪色为合格。

尼龙、PP等塑料材质是较为容易出现涂装附着力问题的，一方面是非极性、低表面能的问题，另外一方面高结晶度以及对于材质的改性以及杂料等都会使得材质的属性变得复杂，导致附着力性能弱。金属材质中，例如不锈钢由于表面光滑，难以上油，在水镀或者是UV镀膜等工艺中镀层上喷漆出现附着力问题的现象也是较为普遍的。

如何解决喷漆工艺中存在的漆膜附着力问题，成为了涂装行业的大难题，但俗话说：办法总比困难多。确实，能德研发的附着力处理剂的作用可以很好的提升漆膜和底材之间附着力的特殊的辅助处理剂。采用喷涂方式，涂覆于材质表面然后再喷油漆，对于不同的材质具有对应的方法，通过分子间作用力或者机械结合、化学键等方式，提高附着力性能，在涂装行业也是较为普及和得到认可的增进漆膜附着力的解决方案。