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用作***偶联剂：

　　有机官能烷氧基***被用来偶联有机聚合物和无机材料。这种应用的典型特点就是增强，如混入塑料和橡胶的玻璃纤维和矿物填充物。***偶联剂的表面能效低,润湿能力较高,能均匀分布在被处理表面,从而提高异种材料的相容性和分散性,实际上***偶联剂在不同材料界面的偶联过程是一个复杂的液固表面物理化学过程。它们和热固及热塑体系一起使用。矿物填充物，如白碳黑、滑石、云母、硅灰石、粘土和其他材料在混合工艺中或预先用***处理，或在复合过程中直接添加。通过在亲水、非有机反应填充物上使用有机官能***，矿物表面变得具有反应性，并且亲油。玻璃纤维的应用包括汽车车体、船舶、淋浴间、印刷电路板、卫1星电视天线、塑料管和容器及其他。矿物填充体系包括增强聚、白碳黑填充模塑料、碳化硅砂轮、粒料-填充聚合物混凝土、沙-填充铸造树脂和粘土-填充EPDM电线和电缆。也包括用于汽车轮胎、鞋底、机械材料和其他一些应用的粘土-和白碳黑-填充橡胶。

***偶联剂的应用范围

***偶联剂的应用大致可归纳为三个方面：

（一）用于玻璃纤维的表面处理，能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，和效果也十分显著。

目前，在玻璃纤维中使用***偶联剂已相当普遍，用于这一方面的***偶联剂约占其消耗总量的50％，其中用得较多的品种是乙烯基***、氨基***、甲1基酰氧基***等。

（二）用于无机填料填充塑料。可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善工艺性能和提高填充塑料（包括橡胶）的机械、电学和耐气候等性能。

（三）用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂，能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。***偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。

***偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团；一种基团可以和被粘的骨架材料结合；而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合，从而在粘接界面形成强力较高的化学键，大大改善了粘接强度。***偶联剂的应用一般有三种方法：一是作为骨架材料的表面处理剂；二是加入到粘接剂中，三是直接加入到高分子材料中。***偶联剂和无机填料提供下列优点：1、抗磨损2、复合物更有效结合3、改善流变控制4、减少轮胎滚动阻力5、提高韧性6、改善在潮湿条件下的电学性能。从充分发挥其效能和降低成本的角度出发，前两种方法较好。

一般的粘接剂或树脂配合使用偶联剂后不仅能提高粘合强度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和环氧树脂对许多材料虽然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想；加入***偶联剂后，这方面的性能可得到显著的改善。

有机***偶联剂的用量

偶联剂用量有机***偶联剂的用量

有机***偶联剂的用量与有机***偶联剂的种类和填料比表面积有关，有机***偶联剂的用量可以通过下式来计算

G=(M×A)/B

式中:G---有机***偶联剂的用量(g)

附一填料用量(g)

A一填料比表面积(m':'g)

B- 1机硅偶联剂z小包覆面积(mz/g)

有机***偶联剂Z小包徽面积是从溶液中沉淀

出Ig有机***偶联剂所复盖的墓材即填料，不同的

有机***偶联剂其Z小包覆面积不同

有机***偶联剂的应用

用有机***偶联剂处理无机填料使之改性，具体操作如下:

取无机填料重量的0.5.1.0%的有机***偶联剂，用2-5倍盘的醇水溶液(水r醇=1/9)棍合分散把要处理的给定量的无机填料加人混合机开动搅拌，在室a下数分钟内将配制好的有机***偶联剂醇水溶液加人棍合机内.继续搅拌5 -10mm，使之充分混合。***偶联剂的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法，前者是用稀释的偶联剂处理填料表面，后者是在树脂和填料预混时，加入偶联剂的原液。将混合机的温度按一定速率升至100 -150℃.再棍合搅拌30 ---60mh 1 .然后降至室沮供选用.